3D AOI与2D AOI怎么选:SMT回流焊后缺陷检出对比点击次数:
发布时间:2026-08-03 21:06:53咨询采购:全国AOI设备销售专线:13714289164(微信同号)雷小姐 深圳易科讯科技有限公司,专业国产AOI设备厂家,销售在线AOI检测仪,离线AOI检测仪器,上照式AOI,下照式及上下同时照AOI,双轨及单轨AOI,加大尺寸AOI,非标定做AOI,测插件元器表面AOI,产品销往全国各地长三角,珠三角,华南,华中等地区并出口东南亚国家,印度,越南,柬埔寨,菲律宾等SMT电子行业。 |
AOI销售专线13714289164(微信同号)雷小姐,AOI供应商:深圳易科讯科技有限公司(EKT)成立于2006年,注册资金:1000万人民币。是专业做研发生产AOI全自动光学视觉检测设备的制造商。主要产品为用于SMT表面贴装回流焊前后、贴片线或DIP插件线波峰焊后AOI自动光学检测仪、SPI锡膏测厚仪 。包括:(在线式 3D AOI、 3D 双面检在线AOI、桌面式小型AOI、在线式 2D AOI、下照式在线AOI、离线式AOI、在线双轨AOI、加大尺寸非标订制AOI等)的厂家,工厂地址:广东省深圳市宝安区。
回流焊后复判台是否排长队,往往比贴片机节拍更能反映检测策略是否选对。许多深圳AOI工厂长期用2D扛全检,遇到少锡体积、轻微立碑、共面性不良时只能靠人工放大镜补洞,成本随产品复杂度指数上升。是否上3DAOI,不应凭感觉,而应看缺陷矩阵与试产对照数据。
一、用缺陷矩阵看清2D与3D的分工
把常见不良分成三类:外观/位置类(缺件、极性反、偏移、错件)、形貌/高度类(少锡体积、多锡、立碑、共面性)、综合类(桥连在部分光照下2D可抓,但临界桥连更吃高度信息)。2D在第一类上效率高、编程快;第二类则是3D AOI光学检测的主场。把过去三个月复判记录按类统计,若高度类占比超过三成,继续堆2D阈值通常只会推高误报。
二、选型决策树(可落地)
先问三个问题:客户是否考核焊点体积或共面性?细间距与异形件占比是否持续上升?复判人力是否已成为瓶颈?三者有其二,优先在回流焊后工位导入易科讯AOI的3D方案;若产线仍以通孔插件与粗间距为主,可保留2D做高速筛查,3D只覆盖高风险料号。不必全线一刀切,混合部署往往更经济。
三、试产对照方法
选20–50块含已知不良的样本板,同一程序责任人分别用2D与3D过站,记录漏检、误报、节拍与复判耗时。输出对照表后再定采购规格。作为本地AOI厂家,易科讯建议把对照原始图与阈值版本归档,避免“口口相传”的选型结论无法复现。
四、常见误区
误区一:以为3D一定更慢——通过ROI收缩与缺陷分级,关键项全检、次要项抽检,节拍常可接受。误区二:买了3D却仍按2D习惯狂拉颜色灵敏度,导致误报反升。误区三:忽略照明与标定维护,高度零点漂移会让体积判定失真。
五、结语
2D与3DAOI不是对立,而是检测深度的分层。需要样板对照或选型咨询,可联系销售专线,由深圳AOI本地团队协助设计混合检测路线。
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