AOI检测设备又名AOI光学主动检测设备现已成为电子制作业保证产品质量的重要检测工具和进程质量操控工具,因而,如何从众多的AOI品牌中挑选和使用适合自已要求的AOI光学主动检测设备,已成为广阔电子制作工作者十分关心的问题，那么AOI主要有什么用途以及用在那些地方呢?首先我们来了解下
AOI设备的原理。
AOI检测设备原理：当主动检测时，AOI检测设备机器经过高清CCD摄像头主动扫描PCBA产品，采集图画，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图画处理，查看出方针产品上的缺点，并经过显现器或主动标志把缺点显现/标示出来， 供修理人员修整和SMT工程人员改进工艺。
AOI检测设备的大致流程是相同的，多是经过图形辨认法。行将AOI系统中存储的规范数字化图画与实践检测到的图画进行比较，从而获得检测成果。
例如，检测某个焊点时，按照一个无缺的焊点建立起规范数字化图画，与实测图画进行比较，检测成果是经过仍是不经过，取决于规范图画、分辨力和所用检测程序。图形辨认中会用到各种算法，如求黑占白的份额、五颜六色、组成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。
AOI的光线照耀有白光和五颜六色光两类设备，白光是用256层次的灰度，五颜六色是用红光，绿光，蓝光，光线照耀至焊锡/元器件的外表，之后光线反射到镜头中，发作二维图画的三维显现，来反映焊点/元器件的高度和色差。人看到和认识物体是经过光线反射回来的量进行判别，反射量多为亮，反射量少为暗。AOI与人判别的原理相同。
AOI从镜头数量来说有单镜头和多镜头，这仅仅技能计划实现的一种挑选，很难说那种方式就一定好，由于单镜头经过多个光源的不同视点照耀也能得到很好的检测图画。特别是针对无铅焊接的外表比较粗糙，会发作形状不同的焊点，简单形成气泡，并且简单呈现零件一端翘立的特色，新的AOI设备也都进行了适应性的硬件和算法的更新。
AOI检测设备可放置的方位：
虽然AOI可用于出产线上的多个方位，各个方位可检测特殊缺点，但AOI查看设备应放到一个能够尽早辨认和改正最多缺点的方位。
有三个查看方位是首要的：
（1）锡膏印刷之后。假如锡膏印刷进程满意要求，那么ICT发现的缺点数量可大起伏的减少。典型的印刷缺点包括以下几点：
A.焊盘上焊锡缺乏。
B.焊盘上焊锡过多。
C.焊锡对焊盘的重合不良。
D.焊盘之间的焊锡桥。
在ICT上，相对这些状况的缺点概率直接与状况的严峻性成份额。细微的少锡很少导致缺点，而严峻的状况，如根本无锡，几乎总是在ICT形成缺点。焊锡缺乏可能是元件丢掉或焊点开路的一个原因。尽管如此，决议哪里放置AOI需求认识到元件丢掉可能是其它原因下发作的，这些原因必须放在查看计划内。这个方位的查看最直接地支撑进程盯梢和特征化。这个阶段的定量进程操控数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会发作。
（2）回流焊前。查看是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完结的。这是一个典型地放置查看机器的方位，由于这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺点。在这个方位发作的定量的进程操控信息，供给高速片机和密距离元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修正元件贴放或表明贴片机需求校准。这个方位的查看满意进程盯梢的方针。
（3）回流焊后。在SMT工艺进程的最后进程进行查看，这是现在AOI最流行的挑选，由于这个方位可发现全部的安装过错。回流焊后查看供给高度的安全性，由于它辨认由锡膏印刷、元件贴装和回流进程引起的过错。
AOI主要应用于SMT贴片加工表面不良检测。
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